聚醚胺（PEA）是一類主鏈為聚醚結構，末端活性官能團為胺基的聚合物，化學式為C3n+3H6n+10OnN2。端氨基聚醚具有以下結構：x, y = 0 - n。聚醚胺是通過聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高溫高壓下氨化得到的。通過選擇不同的聚氧化烷基結構，可調節聚醚胺的反應活性、韌性、粘度以及親水性等一系列性能，而胺基提供給聚醚胺與多種化合物反應的可能性。其特殊的分子結構賦予了聚醚胺優異的綜合性能，商業化的聚醚胺包括單官能、雙官能、三官能，分子量從230到5000的一系列產品。在聚脲噴涂、大型復合材料制成以及環氧樹脂固化劑和汽車汽油清凈劑等眾多領域得到了廣泛應用。

聚醚胺（PEA）：是一類主鏈為聚醚結構，末端活性官能團為胺基的聚合物。聚醚胺是通過聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高溫高壓下氨化得到的。通過選擇不同的聚氧化烷基結構，可調節聚醚胺的反應活性、韌性、粘度以及親水性等一系列性能，而胺基提供給聚醚胺與多種化合物反應的可能性。其特殊的分子結構賦予了聚醚胺優異的綜合性能，目前商業化的聚醚胺包括單官能、雙官能、三官能，分子量從230到5000的一系列產品。在聚脲噴涂、大型復合材料制成以及環氧樹脂固化劑和汽車汽油清凈劑等眾多領域得到了廣泛應用。

● 目前國際上和國內生產聚醚胺的主要工藝是氨解法，也就是我們常說的還原胺化法：從聚醚多元醇的末端羥基著手，通過胺化反應用氨基取代端羥基。

● 該反應在高溫高壓下進行，較早期的生產是采用高壓攪拌釜間歇生產，對設備要求很高，并且由于該反應會產生水，水在體系中無法排出，在較低轉化率時達到反應平衡，從而使得反應轉化率存在相當大的限制。分子量在2000以上的產品，由于羥基濃度相對較低，受到反應平衡的影響較小，而對于分子量小于800的高附加值產品，其受限就非常明顯了。為了提高短鏈聚醚胺的生產效率，一般會采用固定床連續化生產，使水可以盡快從體系中排出，使反應平衡向正向移動，提高轉化率和產率。

● 目前應用較成熟的還原氨化固定床催化劑大致可分為三類，銅系催化劑、貴金屬催化劑、鎳系催化劑：

聚醚胺用胺化催化劑比較

● 對于價格低廉的銅系催化劑而言，其選擇性較低，這降低了產品得率，并且會存在金屬殘留，使產品的應用受到很大限制；貴金屬在使用性能上優勢明顯，但是其成本過高，除非在一些有特殊要求的領域有其buketidai性，對于更多的生廠商來說，成本都是比較難以承受的；鎳系催化劑在綜合性能上有著較明顯的優勢，可以說是未來大部分企業的選擇。

● 而對于國內的聚醚胺生產商，選用鎳系固定床催化劑也受到了進口的限制，價格也不一定具備優勢。而SUNCHEM國產化固定床鎳催化劑則可以很好的應用于此。SUNCHEM醇/酮胺化催化劑具有一定脫氫傾向，有利于羰基與胺的反應具有更高的選擇性。通過連續化工藝及時排出水分，利于平衡向正向移動，提高反應轉化率和產品得率。

迅凱催化（SUNCHEM）：十五年專注加氫催化劑的研發、生產和銷售，定位于為用戶提供Zui適合的專用催化劑產品，主要服務于醫藥、農藥、染料、香料、化工等行業。迅凱的專用催化劑產品，已經應用于山梨醇、BDO、己內酰胺、脂肪醇、聚醚胺、丁辛醇、HPPO、石油樹脂加氫、RT培司、醇類加氫精制等領域的加氫、脫氫、還原胺化、脫硫等過程。迅凱正在努力成為中國化工高端催化劑的代表及替代進口催化劑的先鋒。迅凱催化劑產品包括：

RaneCAT系列：雷尼金屬催化劑系列，雷尼鎳、雷尼銅、雷尼鈷，用于硝基加氫、腈加氫。

CuCAT系列：銅鋅、銅硅、銅鋁系催化劑，應用于醇脫氫、酯加氫、醛加氫等領域。

PMCAT系列：鈀、鉑、釕負載在活性炭或氧化鋁的催化劑，應用于加氫、脫氯、深度脫硫、燃料電池脫硫等領域。

NiCAT系列：粉末負載鎳催化劑，固定床負載鎳催化劑，應用于C5樹脂加氫、C9樹脂加氫、DCPD樹脂加氫、松香及其樹脂、PAO聚α烯烴、油品加氫等。[1]